3. Trình bày chi tiết các bước gia công một chi tiết cơ khí bằng phương pháp tiện, bao gồm từ khâu chuẩn bị phôi, gá đặt trên máy, lựa chọn tốc độ cắt, tiến hành tiện thô, tiện tinh, đến kiểm tra kích...

Dưới đây là trình bày chi tiết các bước gia công một chi tiết cơ khí bằng phương pháp tiện, cùng với giải thích về tầm quan trọng của việc lựa chọn dao tiện phù hợp: 1. Chuẩn bị phôi: - Chọn phôi có kích thước, hình dạng và vật liệu phù hợp với chi tiết cần gia công. - Kiểm tra phôi để đảm bảo không có khuyết tật như nứt, rỗ, hoặc biến dạng. - Làm sạch phôi để loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn, giúp quá trình gia công được chính xác và an toàn. 2. Gá đặt phôi trên máy tiện: - Lắp phôi vào mâm cặp hoặc giữa tâm máy tiện sao cho chắc chắn, không bị lệch. - Điều chỉnh vị trí phôi để trục phôi thẳng hàng với trục dao tiện. - Kiểm tra độ cứng và ổn định của gá đặt để tránh rung lắc trong quá trình gia công. 3. Lựa chọn tốc độ cắt: - Tốc độ cắt phụ thuộc vào vật liệu phôi, loại dao tiện, và yêu cầu bề mặt chi tiết. - Tốc độ cắt quá cao có thể làm dao nhanh mòn, phôi bị nóng, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt. - Tốc độ cắt quá thấp làm giảm năng suất và có thể gây ra hiện tượng dính phoi. - Thường tham khảo bảng tốc độ cắt tiêu chuẩn hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất dao. 4. Tiện thô: - Tiện thô nhằm loại bỏ phần lớn vật liệu thừa, tạo hình gần đúng kích thước. - Sử dụng dao tiện thô có khả năng chịu tải lớn, tiến dao và chiều sâu cắt lớn. - Kiểm soát quá trình tiện thô để tránh làm hỏng phôi hoặc dao. 5. Tiện tinh: - Tiện tinh nhằm hoàn thiện kích thước và bề mặt chi tiết theo yêu cầu kỹ thuật. - Sử dụng dao tiện tinh có lưỡi sắc, tiến dao và chiều sâu cắt nhỏ hơn. - Đảm bảo bề mặt chi tiết mịn, kích thước chính xác, không bị biến dạng do nhiệt. 6. Kiểm tra kích thước: - Dùng các dụng cụ đo như panme, thước cặp, đồng hồ so để kiểm tra kích thước chi tiết. - So sánh với bản vẽ kỹ thuật để đảm bảo chi tiết đạt yêu cầu. - Nếu chưa đạt, có thể điều chỉnh dao hoặc tiến hành tiện lại. Giải thích vì sao việc lựa chọn dao tiện phù hợp lại quan trọng: - Dao tiện phù hợp giúp đảm bảo chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của chi tiết. - Dao đúng loại và vật liệu sẽ có độ bền cao, giảm mài mòn, tăng tuổi thọ dao. - Giúp giảm lực cắt, tránh rung động và hư hỏng phôi hoặc máy. - Tối ưu hóa năng suất gia công, tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất. - Ngăn ngừa các sự cố như gãy dao, cháy dao, hoặc làm hỏng chi tiết. Nếu bạn cần thêm thông tin chi tiết về từng bước hoặc các loại dao tiện phổ biến, tôi sẵn sàng hỗ trợ!