Làm sao để có câu trả lời hay nhất?
14/01/2025
14/01/2025
Ưu điểm:
Nhược điểm:
14/01/2025
Máy công cụ truyền thống:
Gia công trên máy công cụ truyền thống (như máy tiện, máy phay, máy bào, máy khoan...) dựa trên sự điều khiển trực tiếp của người thợ. Người thợ sử dụng các dụng cụ cắt gọt (dao tiện, dao phay, mũi khoan...) và điều chỉnh bằng tay các chuyển động của máy để tạo ra sản phẩm. Quá trình này đòi hỏi người thợ phải có tay nghề cao, kinh nghiệm và sự khéo léo. Độ chính xác của sản phẩm phụ thuộc lớn vào kỹ năng của người thợ. Năng suất thường thấp, đặc biệt đối với các chi tiết phức tạp. Chi phí đầu tư ban đầu cho máy móc thường thấp hơn so với máy CNC, nhưng chi phí vận hành (nhân công, thời gian) có thể cao hơn về lâu dài. Phương pháp này phù hợp cho việc gia công đơn chiếc, sửa chữa, hoặc các chi tiết đơn giản, không đòi hỏi độ chính xác quá cao. Ví dụ: tiện trục, phay rãnh thẳng, khoan lỗ đơn giản.
Máy CNC:
Gia công trên máy CNC sử dụng máy tính để điều khiển các chuyển động của máy và dụng cụ cắt gọt. Người vận hành sẽ lập trình cho máy bằng các ngôn ngữ lập trình chuyên dụng (ví dụ: G-code) để máy tự động thực hiện các thao tác gia công theo chương trình đã được thiết lập. Máy CNC có khả năng gia công các chi tiết phức tạp, 3D với độ chính xác rất cao và ổn định. Năng suất cao hơn nhiều so với máy công cụ truyền thống, đặc biệt là trong sản xuất hàng loạt. Chi phí đầu tư ban đầu cho máy CNC thường cao hơn, nhưng chi phí vận hành (nhân công) thường thấp hơn do mức độ tự động hóa cao. Phương pháp này phù hợp cho việc sản xuất hàng loạt, gia công các chi tiết phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao và tính đồng nhất. Ví dụ: gia công khuôn mẫu, chi tiết máy bay, chi tiết ô tô, các sản phẩm có bề mặt cong phức tạp.
Nếu bạn muốn hỏi bài tập
Các câu hỏi của bạn luôn được giải đáp dưới 10 phút
CÂU HỎI LIÊN QUAN
14/01/2025
14/01/2025